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Hochwertiges LKW-Teil SHACMAN F3000 X3000 SINOTRUK HOWO TX T5G SITRAK C7H FAW J6 J7 JAC FAST Getriebe hydraulischer Retarder FHB400

Produktspezifikation: Paralleler hydraulischer Retarder FHB400
Der hydraulische Retarder FHB400 ist ein fortschrittliches Hilfsbremssystem, das für eine kontinuierliche, zuverlässige Verzögerung für schwere Lkw und Busse entwickelt wurde. Es erhöht die Fahrzeugsicherheit bei langen Bergabfahrten erheblich, indem es kinetische Energie durch hydraulischen Widerstand in Wärme umwandelt und so den Verschleiß der primären Reibungsbremsen verringert.

Parallel zum Getriebeausgang installiert, bietet dieser Retarder einen hohen Wirkungsgrad, eine intelligente Steuerung und eine hervorragende Integration in moderne Antriebsstrangsysteme.
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Attributdetails
Teilename Paralleler hydraulischer Retarder / Flüssigkeitskupplungsretarder
Modellnummer FHB400
Marke/Hersteller FAST Gear (Shaanxi Fast Automobile Transmission)
Maximales Bremsmoment 4000 N·m (Newtonmeter)
Eingangsgeschwindigkeit (max.) Bis zu 5.000 U/min (einige Konfigurationen sind je nach Übersetzungsverhältnis und Anwendung für 2.500 U/min ausgelegt)
Kontrollmethode Elektronisch gesteuert, pneumatisch betätigt (ECU + Magnetventile + Luftdruck)
Arbeitsmedium Spezielles hydraulisches Retarderöl
– Kompatible Öle: Mobil ATF 220 oder ein von FAST zugelassenes Äquivalent
Ölkapazität (Füllvolumen) Ungefähr 6,5 Liter
Kühlsystem Wassergekühlt über einen Wärmetauscher, der an den Hauptkühlkreislauf des Motors angeschlossen ist
Nettogewicht ~53 kg
Montageart Paralleler Einbau zwischen Getriebe und Propellerwelle (nicht-integrale Bauweise)
Strukturmerkmale - Trennbare Rotor-Stator-Struktur
- Geringer Widerstandsverlust im ausgekuppelten Zustand (hoher Wirkungsgrad)
- Kompakte, leichte Bauweise
Betriebsspannung 24V DC (Standard-Lkw-Bordnetz)
Kommunikationsschnittstelle CAN-Bus (typischerweise J1939-Protokoll) zur Integration mit Steuergerät, ABS, Kombiinstrument
Herkunft Provinz Shaanxi, China
变速箱液压缓速器-3

Name1

变速箱液压缓速器-2

Name2

Installations- und Nutzungsrichtlinien

  1. Professionelle Installation erforderlich.
    Muss von geschulten Technikern installiert werden, die mit der Ausrichtung des Antriebsstrangs, Luft-/Elektroanschlüssen und Kühlkreisläufen vertraut sind.

  2. Stellen Sie sicher, dass der Kühlkreislauf ordnungsgemäß angeschlossen ist.
    Schließen Sie den Wärmetauscher des Retarders mithilfe geeigneter Schläuche und Klemmen an das Hauptkühlsystem des Motors an. Stellen Sie sicher, dass es keine Undichtigkeiten oder Verstopfungen gibt.

  3. Verwenden Sie nur das richtige Hydrauliköl.
    Füllen Sie es mit FAST-zugelassener oder gleichwertiger Flüssigkeit (z. B. Mobil ATF 220). Ersetzen Sie es niemals durch Motoröl oder generisches Getriebeöl.

  4. Halten Sie die Mindestmotordrehzahl (≥1500 U/min) ein.
    Um eine optimale Kühl- und Bremsleistung zu erzielen, lassen Sie den Motor bei Verwendung des Retarders mit mehr als 1500 U/min laufen. Bei niedrigeren Drehzahlen (z. B. im Leerlauf ca. 800 U/min) verlangsamt sich die Wasserzirkulation, wodurch die Gefahr einer Überhitzung und einer automatischen Abschaltung innerhalb von Sekunden besteht.

  5. Vermeiden Sie die Verwendung im Leerlauf (N) oder bei gedrückter Kupplung.
    Im Leerlauf sinkt die Drehzahl der Kühlmittelpumpe → verringerte Wärmeableitung → thermischer Überlastschutz wird schnell aktiviert.

  6. Notbremsung ist sicher
    In dringenden Situationen (trockene, gerade Straße) können Sie die höchste Retarderstufe direkt einschalten – das Gerät wird dadurch nicht beschädigt, es ist jedoch mit einem schnellen Temperaturanstieg zu rechnen.

  7. Regelmäßiger Wartungsplan
    Befolgen Sie diese Intervalle:

    • Ölwechsel: Alle 60.000 km oder 1 Jahr (je nachdem, was zuerst eintritt)

    • Filterwechsel: Nach Bedarf (falls vorhanden)

    • Dichtungen und Schläuche prüfen: Auf Undichtigkeiten, Risse oder Schwellungen prüfen

    • Wärmetauscher reinigen: Staub-/Ablagerungen entfernen, die die Kühleffizienz beeinträchtigen

  8. Vorsichtsmaßnahmen für den Winterbetrieb

    • Verwenden Sie eine Frostschutz-Kühlmittelmischung (z. B. 50 % Ethylenglykol), um ein Einfrieren zu verhindern.

    • Bei längerer Lagerung in Umgebungen mit Minustemperaturen entleeren (nur wenn angegeben).

  9. CAN-Bus-Integration und Diagnose

    • Stellen Sie eine korrekte Kommunikation mit der Fahrzeug-ECU und dem Armaturenbrett sicher.

    • Verwenden Sie Diagnosetools (z. B. FAST TechTool), um Fehlercodes zu lesen und Einstellungen zu kalibrieren.

  10. Ändern Sie nicht die Steuerlogik oder Bypass-Sicherheitssysteme.
    Manipulationen können zu Überhitzung, Komponentenausfall oder Verlust der Bremsfähigkeit führen.



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